Whatsapp
Chongqing Wholechaintech Automotive Components Co., Ltd., en førende kinesisk producent af specialkøretøjskarosserier og udbyder af metaloverfladebehandlingstjenester, annoncerede i dag den succesfulde levering af et parti skræddersyede kabinetter til eftermonteringsprojekter til motordrevne lastbiler, hvilket markerer endnu en milepæl i virksomhedens evne til at levere specialdesignede løsninger af høj kvalitet til industrielle kunder.
Projektet blev påbegyndt den 2. februar, da klienten, en førende indenlandsk leverandør af eludstyr, henvendte sig til Wholechaintech med en presserende efterspørgsel efter tilpassede kabinetter til eftermontering af deres strømforsyningslastbiler, som er indsat til nødstrømforsyning, udendørs konstruktion og katastrofehjælpsscenarier. Klienten krævede, at kabinetterne skulle leve op til strenge standarder for korrosionsbestandighed, strukturel stabilitet og tilpasset internt layout for at kunne rumme specialiseret strømudstyr, kabelstyringssystemer og operatørarbejdsområder med en stram leveringstidslinje for at understøtte deres 2026-flådeopgraderingsplan.
Hele projektet blev afsluttet på kun 28 dage fra den første efterspørgselsbekræftelse til den endelige levering, med hvert trin nøje kontrolleret af Wholechaintechs standardiserede produktionsstyringssystem. På den første dag af projektet (2. februar) færdiggjorde det tekniske team 3D-tegningerne og de tekniske specifikationer med kunden og udstedte det officielle tilbud inden for 8 timer, hvilket eliminerede den sædvanlige 3-5 dages ventetid for specialfremstillede projekter. BOM (Bill of Materials) og indkøbslisten blev færdiggjort inden for 2 dage, og alle nødvendige materialer blev indkøbt og leveret til produktionslinjen på 5 dage, understøttet af virksomhedens modne lokale forsyningskædesystem i Chongqing.
Produktionsfasen fulgte en stramt optimeret tidsplan: skæring af materialer til 18 enheder blev afsluttet på 3 dage, efterfulgt af elektroforetisk coating for alle 18 enheder på kun 1 dag, en proces, der normalt tager 3-4 dage for de fleste konkurrenter. Den elektroforetiske belægningsproces, en af Wholechaintechs kernekonkurrencefordele, giver et 80μm tykt anti-korrosionslag, der sikrer, at kabinetterne forbliver rustfrie i over 8 år selv i barske udendørs miljøer med høj luftfugtighed og ekstreme temperaturudsving, der langt overstiger industristandarden på 3-5 år. Svejsning af bundplader, sidepaneler og tagpaneler blev afsluttet i rækkefølge, med streng kvalitetskontrol efter hver proces for at sikre 100 % overensstemmelse med kundens specifikationer, herunder forudreserverede udstyrsmonteringshuller, kabelføringskanaler og vandtætte tætningsstrukturer.
Gennem hele produktionsprocessen opretholdt projektteamet den daglige kommunikation med kunden, og leverede opdateringer i realtid om produktionsfremskridt og imødekom eventuelle tilpasningskrav med det samme. Den endelige inspektion før levering viste, at alle indkapslinger opfyldte kundens krav til strukturel styrke, korrosionsbestandighed og tilpasset layout, med nul defekter, i overensstemmelse med Wholechaintechs brancheførende 1% eftersalgsdefektrate.
"Leveringen af dette power truck kabinet projekt er et bevis på vores evne til at levere højkvalitets skræddersyede løsninger under stramme deadlines," sagde Mr. Zhou, General Manager for Wholechaintech. "Vi forstår, at for vores industrielle kunder er tiden kritisk, og vores optimerede produktionsproces giver os mulighed for at levere specialfremstillede produkter 30 % hurtigere end branchegennemsnittet, uden at gå på kompromis med kvaliteten. Dette projekt demonstrerer også vores evne til at levere skræddersyede løsninger til specielle applikationsscenarier ud over vores standardproduktlinje af stavlegemer, lastkarosserier og fladvogne."
Det forventes at blive en ny vækstdriver for virksomheden i de kommende år sammen med dens kerneeksportforretning af standard specialkøretøjskarosserier og hydrauliske lifttrailere.
Chongqing Wholechaintech Automotive Components Co., Ltd., der blev grundlagt i 2014, har specialiseret sig i forskning og udvikling, produktion og salg af specielle køretøjskarosserier til kommercielle og industrielle applikationer, herunder stavkarosserier, varevognskarosserier, korrugerede karosserier, fladvogne og dobbeltakslede hydrauliske lifttrailere. Virksomheden leverer også one-stop metaloverfladebehandlingstjenester, herunder elektroforese, pulverlakering og sprøjtning, med en nuværende produktionskapacitet på 500 enheder om måneden og et 34-personers professionelt produktions- og teknisk team.
For mere information om Wholechaintechs skræddersyede bilkarosseriløsninger, kontakt venligst vores salgsteam for et gratis tilbud og teknisk konsultation.
